Мощность переработки
150 000+ барр./сут.
Технологические установки
12 основных установок
Ассортимент продукции
15+ спецификаций
Стандарт качества
ISO 9001:2015
Передовое совершенство нефтепереработки
AALTYN RESOURCES LLP эксплуатирует один из наиболее технологически передовых нефтеперерабатывающих заводов Центральной Азии, перерабатывая более 150 000 баррелей сырой нефти в сутки в комплексный портфель высококачественных нефтепродуктов. Наш современный нефтеперерабатывающий комплекс в Казахстане сочетает передовые технологии переработки с многолетним операционным опытом, обеспечивая стабильное качество продукции, надёжность операций и экологические показатели, соответствующие международным стандартам. От момента поступления сырой нефти на наш завод до финального качественно проверенного продукта, покидающего наши терминалы хранения, — каждый этап производственного процесса контролируется, управляется и оптимизируется посредством современных систем автоматизации и строгих протоколов качества. Наши интегрированные нефтеперерабатывающие операции включают атмосферную и вакуумную дистилляцию, каталитический крекинг с псевдоожиженным слоем, гидрокрекинг, гидроочистку, риформинг и комплексные системы рекуперации серы, позволяющие максимизировать выход ценных продуктов при минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечении полного соответствия спецификациям топлива Евро-5.
Инфраструктура нашего НПЗ представляет собой результат значительных непрерывных инвестиций в технологии переработки, надёжность оборудования и операционные возможности. Мы постоянно модернизируем наши мощности для повышения эффективности, расширения ассортимента продуктов и удовлетворения растущих рыночных требований к более чистому, высококачественному топливу. Интеграция цифровых технологий, систем прогнозного технического обслуживания и оптимизации процессов в реальном времени позволяет нам работать на пиковой производительности, соблюдая при этом высочайшие стандарты безопасности и охраны окружающей среды.
Наша производственная философия основана на операционном совершенстве через системный контроль процессов, профилактическое обслуживание и непрерывное совершенствование. Каждая технологическая установка оснащена передовыми системами измерения и управления, обеспечивающими видимость рабочих условий в реальном времени.
- Атмосферные и вакуумные установки перегонки нефти
- Комплекс каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем (FCC)
- Установки гидрокрекинга и гидроочистки
- Каталитический риформинг для производства высокооктанового бензина
- Установки рекуперации серы и очистки газа
- Инфраструктура смешивания и хранения
Наша приверженность операционному совершенству выходит за рамки эффективности переработки и охватывает комплексное управление качеством, экологическую ответственность и показатели безопасности. Мы располагаем современными лабораторными мощностями, укомплектованными опытными химиками и техниками, которые ежедневно проводят тысячи испытаний качества, обеспечивая соответствие каждой партии продукта точным спецификациям перед отгрузкой клиентам.
Интегрированные технологии нефтепереработки
Перегонка нефти
Наши атмосферные и вакуумные перегонные установки разделяют сырую нефть на отдельные фракции по диапазонам температур кипения. Эти первичные технологические установки способны перерабатывать разнообразные сорта нефти и производить нафту, керосин, дизельное топливо и компоненты мазута с точным контролем температуры и оптимальным распределением выхода.
Каталитический крекинг
Наша установка каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем (FCC) перерабатывает тяжёлые газойли в ценные более лёгкие продукты, включая бензин и олефины. Передовые каталитические технологии и оптимизированные рабочие условия максимизируют эффективность конверсии, производя высокооктановые компоненты бензина, отвечающие строгим требованиям качества.
Гидропереработка
Многочисленные установки гидрокрекинга и гидроочистки удаляют серу, азот и ароматические соединения, повышая качество продукта. Эти ключевые установки позволяют нам производить дизельное топливо с ультранизким содержанием серы (ULSD) и соответствовать спецификациям Евро-5 для более чистого транспортного топлива.
Каталитический риформинг
Наша установка непрерывного каталитического риформинга (CCR) преобразует низкооктановую нафту в высокооктановые компоненты бензина и ароматические соединения. Этот сложный процесс использует катализаторы из драгоценных металлов и точные рабочие условия для производства premium-компонентов бензина с октановым числом более 95 RON.
Рекуперация серы
Современные установки рекуперации серы (SRU) улавливают и преобразуют сероводород из различных технологических потоков в элементарную серу. Наша технология на основе процесса Клауса достигает эффективности рекуперации более 99,5%, минимизируя выбросы диоксида серы и производя серу коммерческого качества как ценный побочный продукт.
Смешивание продуктов
Современные поточные и периодические системы смешивания объединяют различные потоки НПЗ для производства готовой продукции, отвечающей точным спецификациям. Автоматизированное управление смешиванием обеспечивает стабильное качество, оптимизируя использование компонентов и минимизируя потери сверхнормативной закладки.
Комплексный ассортимент нефтепродуктов
Транспортное топливо
Премиальный бензин (95 и 98 RON)
Высокооктановый автомобильный бензин, соответствующий спецификациям Евро-5, с оптимизированными характеристиками сгорания, низким содержанием серы (не более 10 ppm) и превосходными моющими свойствами для современных автомобилей.
Дизельное топливо с ультранизким содержанием серы (ULSD)
Премиальное дизельное топливо с содержанием серы ниже 10 ppm, отличным цетановым числом (не менее 51) и превосходными характеристиками холодной прокачиваемости, пригодное для круглогодичного использования в климатических условиях Казахстана.
Авиационное топливо (Jet A-1)
Высококачественное керосиновое авиационное топливо, соответствующее международным авиационным спецификациям (ASTM D1655, DEF STAN 91-91), для гражданских и военных воздушных судов.
Промышленные продукты
Сжиженный нефтяной газ (СНГ)
Смеси пропана и бутана, пригодные для бытового отопления, коммерческого применения и нефтехимического сырья, со стабильным составом и контролем давления паров.
Топочный мазут и судовое топливо
Тяжёлые мазуты и судовое дизельное топливо для промышленных котлов, выработки электроэнергии и морских применений, сформулированные с учётом конкретных требований к вязкости и содержанию серы.
Специальное сырьё
Нафта, ароматические соединения и другое химическое сырьё для последующей нефтехимической переработки, производства полимеров и специальных химических продуктов.
Строгий контроль на каждом этапе
Превосходное качество является безусловным приоритетом в ALTYN RESOURCES LLP. Наша система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001:2015, охватывает каждый аспект производства — от приёмки сырой нефти до финальной доставки готового продукта. Наша современная аналитическая лаборатория работает в режиме 24/7, проводя комплексные испытания с использованием передового оборудования, включая газовую хроматографию, масс-спектрометрию и автоматические анализаторы физических свойств.
- Системы мониторинга и управления процессами в реальном времени
- Автоматизированные протоколы отбора проб и анализа
- Комплексное тестирование продуктов по спецификациям
- Верификация и сертификация третьими сторонами
- Статистическое управление процессами и анализ тенденций
- Расследование претензий клиентов и их урегулирование
12 000+
Испытаний качества в сутки
99,8%
Доля продукции в соответствии со спецификацией
ISO 9001
Сертифицированная система качества
24/7
Работа лаборатории
Максимизация эффективности и надёжности
Оптимизация процессов
Наша приверженность операционному совершенству стимулирует инициативы постоянного улучшения во всех операциях нефтепереработки. Мы применяем современные системы управления процессами, алгоритмы оптимизации в реальном времени и прогнозную аналитику для максимизации производительности, улучшения выходов и снижения энергопотребления.
- Внедрение систем усовершенствованного управления процессами (APC)
- Модели оптимизации на основе линейного программирования
- Оптимизация состава нефти и смешивания в реальном времени
- Мониторинг и повышение энергоэффективности
- Учёт выходов и отслеживание производительности
Надёжность и техническое обслуживание
Надёжность оборудования является основой стабильных производственных показателей. Наша комплексная программа технического обслуживания сочетает профилактические, прогнозные и состояние-ориентированные стратегии для максимизации доступности установок при минимизации незапланированных простоев.
- Прогнозное техническое обслуживание с использованием вибрационного анализа и термографии
- Программы инспекции на основе оценки рисков (RBI)
- Планирование и проведение капитальных ремонтов
- Оптимизация запасных частей и управление запасами
- Мониторинг и анализ тенденций производительности оборудования
